數(shù)字化模具拆裝仿真實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案

實(shí)驗(yàn)室軟件配置方案

軟件名稱 模塊 數(shù)量 單位 單價 總價

GZC模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)

（網(wǎng)絡(luò)版） 實(shí)訓(xùn) 50 節(jié)點(diǎn)

考核 50 節(jié)點(diǎn)

GZC模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)

（單機(jī)版） 全模塊 2 套

GZC注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)

（單機(jī)版） 全功能     2 套

合計(jì)

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配置方案

設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 總價 備注

仿真注塑成型機(jī) 1500×450×1200mm 臺 1 教學(xué)、生產(chǎn)兩用型

拆裝實(shí)驗(yàn)桌（鋼制） 1500×1000×800 mm 張 4 配凳子

模具陳列柜（鋼制） 1000×450×1800 mm 個 2 多層結(jié)構(gòu)

典型鋁合金拆裝注塑模具 200×200mm 套 6 4300 25800 可生產(chǎn)

典型鋁合金拆裝沖壓模具 150×90mm﹨200×90mm 套 6 3500 21000 可生產(chǎn)

典型耐高溫透明注塑模具 200×200mm 套 4 4200 16800 可生產(chǎn)

典型透明五金模具 150×90mm﹨200×90mm 套 4 3500 14000 可生產(chǎn)

模具搬運(yùn)小推車 500×400×600mm 臺 1 承重500斤

合計(jì)

目  錄

一、企業(yè)簡介

二、系統(tǒng)概況

三、系統(tǒng)功能

四、數(shù)字化仿真實(shí)驗(yàn)室建設(shè)目的

五、實(shí)驗(yàn)室軟件配置方案

六、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配置方案

七、實(shí)訓(xùn)室建設(shè)示意圖

八、軟件功能特點(diǎn)說明（技術(shù)參數(shù)）

九、模具類設(shè)備功能要求

二、系統(tǒng)概況

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)已成為廣東省乃至全國的重點(diǎn)發(fā)展專業(yè)，該專業(yè)教學(xué)目的不僅要求學(xué)生能夠掌握相應(yīng)的理論知識,更要切合實(shí)際地去解決生產(chǎn)的過程中所面臨的各種實(shí)際問題。目前許多學(xué)校解決實(shí)操經(jīng)驗(yàn)不足這個問題的方法只能夠是多提供給學(xué)員實(shí)訓(xùn)操作的機(jī)會，但在實(shí)訓(xùn)操作學(xué)習(xí)過程中又存在許多難處，如：資金不足、場地不足、設(shè)備安全管理不到位、教學(xué)效果不夠突出、實(shí)訓(xùn)損耗過大等。為了解決以上問題，廣州眾承機(jī)電科技有限公司在已發(fā)展較為成熟的先進(jìn)計(jì)算機(jī)三維虛擬技術(shù)基礎(chǔ)上研發(fā)出一套專業(yè)的模具教學(xué)仿真軟件，使學(xué)員通過此平臺可進(jìn)行多重三維模具交互操作，提高對模具的結(jié)構(gòu)、拆裝、檢測、設(shè)備的操作等一系列過程的操作技能的理解，同時結(jié)合目前已有的模具教儀進(jìn)行教學(xué)，非常成功的解決了上述教學(xué)中存在問題。通過GZC模具教學(xué)一體化軟件可使學(xué)生對模具的設(shè)計(jì)與制造過程有真實(shí)體驗(yàn)，是構(gòu)建模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，建設(shè)開放性模具實(shí)驗(yàn)室的重要手段之一，是各中職、技校、大專院校構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)性、工藝性模具實(shí)訓(xùn)室的必備軟件。

三、系統(tǒng)功能

GZC模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)包含：模具仿真實(shí)訓(xùn)模塊及模具仿真考核模塊。

模具仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)是結(jié)合模具結(jié)構(gòu)認(rèn)識、模具拆裝及測繪等教學(xué)與實(shí)訓(xùn)課程開發(fā)出的一套三維虛擬仿真軟件，系統(tǒng)提供了70套以上模具供學(xué)生進(jìn)行仿真實(shí)訓(xùn)，并根據(jù)實(shí)際的模具類型進(jìn)行分類，如：注塑模、沖壓模、擠出模、吹塑模、壓縮模、壓鑄模等；模具類型中還包含有模具設(shè)計(jì)師參考題庫，是日常教學(xué)及輔助模具設(shè)計(jì)師考前培訓(xùn)的最佳教學(xué)工具。

模具仿真考核系統(tǒng)是依托于模具仿真實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)中的模具案例進(jìn)行技能考核的一套系統(tǒng)；系統(tǒng)包括考核服務(wù)端及客戶端；系統(tǒng)可對分模、模具安裝、模具拆除、零件選擇等技能進(jìn)行考核，并且提供智能閱圈功能，是一套全智能的技能考核系統(tǒng)。

GZC注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)以實(shí)際的注塑機(jī)為藍(lán)本，仿真海天、東華等注塑機(jī)設(shè)備的操作過程，以實(shí)際的設(shè)備操作流程為標(biāo)準(zhǔn)，完全仿真設(shè)備上電、裝模、調(diào)模、合模、塑化、注射、開模及實(shí)際的壓力、溫度控制等過程，是國內(nèi)唯一的一款先進(jìn)的注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)，并且系統(tǒng)集合了10種以上注塑案例，解決了學(xué)校實(shí)訓(xùn)設(shè)備上足，提高了教學(xué)效率，降低了實(shí)訓(xùn)成本，零安全事故。

四、數(shù)字化仿真實(shí)驗(yàn)室建設(shè)目的

利用現(xiàn)代信息化先進(jìn)技術(shù)手段，解決模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)、實(shí)訓(xùn)、考核等各類實(shí)

際問題，解決師資不足問題、設(shè)備不足問題、設(shè)備損耗問題，減少實(shí)習(xí)安全事故，提高

實(shí)習(xí)效率，減輕教師負(fù)擔(dān),具體目的如下：

1、解決模具設(shè)備不足的問題，通過仿真軟件達(dá)到人手一機(jī)，每人可以接觸到多種模具的操作，實(shí)現(xiàn)動手學(xué)習(xí)。

2、解決在教學(xué)過程中不直觀及不形象的問題。

3、解決學(xué)校資金不足，降低實(shí)訓(xùn)資金的投入。

4、解決真實(shí)模具的損壞問題，作為實(shí)物模具經(jīng)常進(jìn)行使用，會降低模具精度或損壞模具。

5、解決模具的更新?lián)Q代，導(dǎo)致教學(xué)中的模具與市場的常用模具不同步問題，模具仿真軟件作為一個開放性平臺，專業(yè)老師可以根據(jù)需求自己設(shè)計(jì)模具導(dǎo)入到系統(tǒng)中，進(jìn)行教學(xué)。

6、解決模具拆裝在操作過程中的安全事故問題。

7、減輕教師的教學(xué)負(fù)擔(dān)，擺脫傳統(tǒng)的教學(xué)模式，老師可以通過多媒體教師非常輕松的講述模具專業(yè)中涉及的內(nèi)容,大大提高教學(xué)質(zhì)量。

8、降低模具專業(yè)的學(xué)習(xí)難度，通過三維直觀的方式展現(xiàn)模具結(jié)構(gòu)、工藝圖紙裝配圖、

零件名稱等，大大提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性。

具體實(shí)現(xiàn)方法：“軟硬結(jié)合”，利用已有多媒體網(wǎng)絡(luò)實(shí)驗(yàn)室，采用先進(jìn)的三維虛擬仿真軟件，結(jié)合實(shí)際的教學(xué)硬件設(shè)備，同步著手，提高教學(xué)質(zhì)量及實(shí)訓(xùn)效果。

推薦設(shè)備采購方案：

1. 教師機(jī)2臺（P4 2.0GHz以上，10/100M網(wǎng)卡，至少500M硬盤空間，512以上內(nèi)存,64M以上獨(dú)立顯卡， WINDOWS 2000Server操作系統(tǒng)）（32位聲卡，耳機(jī)，56K MODEN可選）；

2．學(xué)生機(jī)30臺以上（PⅢ500MHZ以上CPU，10M網(wǎng)卡，至少200M硬盤空間，256M以上內(nèi)存，64M以上顯卡，WINDOWS 98以上操作系統(tǒng)）（32位聲卡，耳機(jī)可選）；

3．交換機(jī)、UPS電源、網(wǎng)線、水晶頭等；

4．多媒體網(wǎng)絡(luò)教室軟件（教師機(jī)，學(xué)生機(jī)上安裝）；

5．模具教儀(選購)；

6．GZC模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)（教師機(jī)，學(xué)生機(jī)上安裝）；

7、GZC模具專業(yè)資源管理系統(tǒng)（教師機(jī)，學(xué)生機(jī)上安裝）；

8、GZC注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)（教師機(jī)，學(xué)生機(jī)上安裝）；

五、實(shí)驗(yàn)室軟件配置方案

軟件名稱 模塊 數(shù)量 單位 單價 總價

GZC模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)

（網(wǎng)絡(luò)版） 實(shí)訓(xùn) 50 節(jié)點(diǎn) 1800 90000

考核 50 節(jié)點(diǎn) 700 35000

GZC模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)

（單機(jī)版） 全模塊 2 套 5000 10000

GZC注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)

（單機(jī)版） 全功能     2 套 4500 9000

合計(jì) 大寫：壹拾肆萬肆仟元整          （￥144000.00）

六、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備配置方案

設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 單價 總價 備注

仿真注塑成型機(jī) 1500×450×1200mm 臺 1 68000 68000 教學(xué)、生產(chǎn)兩用型

拆裝實(shí)驗(yàn)桌（鋼制） 1500×1000×800 mm 張 4 3200 12800 配凳子

模具陳列柜（鋼制） 1000×450×1800 mm 個 2 3500 7000 多層結(jié)構(gòu)

典型鋁合金拆裝注塑模具 200×200mm 套 6 6000 36000 可生產(chǎn)

典型鋁合金拆裝沖壓模具 150×90mm﹨200×90mm 套 6 3500 21000 可生產(chǎn)

典型耐高溫透明注塑模具 200×200mm 套 4 6000 24000 可生產(chǎn)

典型透明五金模具 150×90mm﹨200×90mm 套 4 3500 14000 可生產(chǎn)

模具搬運(yùn)小推車 500×400×600mm 臺 1 1500 1500 承重500斤

合計(jì) 大寫：壹拾捌萬肆仟叁佰元整             （￥184300.00）

實(shí)驗(yàn)室軟件和設(shè)備配置總價：大寫：叁拾貳萬捌仟叁佰圓整（￥328300.00）

七、實(shí)訓(xùn)室建設(shè)示意圖

八、軟件功能特點(diǎn)說明

1）模具仿真實(shí)訓(xùn)與考核系統(tǒng)參數(shù)要求

▲1、系統(tǒng)模塊

本系統(tǒng)提供模具拆裝三維仿真教學(xué)、實(shí)訓(xùn)及拆裝技能考核模塊

▲2、獨(dú)立型平臺

獨(dú)立型的三維虛擬平臺，自主研發(fā)，無需依托任何第三方虛擬環(huán)境，如UG/PRO-E等，在WINDOWS操作系統(tǒng)上完全獨(dú)立運(yùn)行。

3、高精度數(shù)據(jù)

高精度仿真模型庫，以實(shí)際的模具數(shù)據(jù)為藍(lán)本，準(zhǔn)確的展現(xiàn)出各模型結(jié)構(gòu)及相關(guān)尺寸，內(nèi)置模型全景式觀察插件，可從任意角度、比例對模具進(jìn)行360度觀察。

4、開放型設(shè)置

系統(tǒng)提供導(dǎo)入3D模型接口，并可對導(dǎo)入的模具零件進(jìn)行命名、顏色更改、透明、動畫定義、約束定義、工具選擇定義以及能夠設(shè)置考核平臺中考核試題等，滿足用戶進(jìn)行資源的二次開發(fā)。

▲5、無限制導(dǎo)入

可對模具項(xiàng)目進(jìn)行完全自定義，可自由增加模具項(xiàng)目、模具零件及相關(guān)配套圖紙等。

▲6、零件保存

系統(tǒng)提供文件保存功能，能夠把軟件里面的模型零件以特定的格式保存起來，方便系統(tǒng)再次打開利用。

▲7、直觀化界面

系統(tǒng)提供自動拆裝功能及爆炸視圖功能，并可隨意定制模具零件的運(yùn)動效果，如：零件的移動運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動等。

▲8、二維剖面圖

系統(tǒng)內(nèi)置剖面圖展示功能，可對任意三維零件從任意角度及深度進(jìn)行剖面圖展示。

▲9、參數(shù)化測量

能夠即時對零件參數(shù)進(jìn)行分析，從而測量出零件的長度、寬度、深度、圓心、圓弧長度、角度、半徑等尺寸，無需依靠于原建模軟件數(shù)據(jù)。

▲10、鏡頭動畫設(shè)置及播放

能夠任意設(shè)置模型鏡頭動畫，特別是對有代表性的模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行鏡頭特寫，播放鏡頭動畫過程中能夠全方位了解模型結(jié)構(gòu)。

11、模具信息說明

提供文字、視頻、動畫信息接口，實(shí)現(xiàn)自主信息的導(dǎo)入和采集。

▲12、模具零件互換

對模具零件進(jìn)行任意位置的移動，能夠把新導(dǎo)入的模型零件置換原有的模型零件，特別是模芯的置換，實(shí)現(xiàn)零件更換功能。

▲13、單一零件展示

能夠單一展示模型每個零件，利于學(xué)生了解每個模具零件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。

▲14、爆炸圖展示

能夠一鍵進(jìn)行模具爆炸圖展示，一目了然模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高學(xué)員對模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知。

▲15、自動拆裝

按照模具拆裝工藝要求自動播放模具拆裝過程，學(xué)員通過自動拆裝過程，掌握模具拆裝工藝知識。

▲16、手動拆裝

系提具備手動拆裝實(shí)訓(xùn)功能，操作員等過選擇正確的工具及拆除零件可將模具零件進(jìn)行拆除，并具備判定功能。

▲17、拆裝工具

系統(tǒng)提供16種逼真的模具拆裝工具，如內(nèi)六角扳手、銅棒、拉馬、拔銷器等，其中內(nèi)六角扳手有多種齊全的型號。

▲18、引導(dǎo)性提示

手動拆裝實(shí)訓(xùn)過程中，有零件提示、工具提示等引導(dǎo)性提示，提示學(xué)生不斷往下拆裝模具零件，其中這些引導(dǎo)性提示功能是可以關(guān)閉的。

19、模具圖紙

每套模具配套有專業(yè)的模具2D裝配圖、產(chǎn)品圖，并且模具2D圖紙可以自行增減。

▲20、產(chǎn)品展示

提供每套模具對應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品3D模型，結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更能深刻了解模具結(jié)構(gòu)。

▲21、模具復(fù)位

系統(tǒng)提供模具復(fù)位功能，能夠使模具零件復(fù)位到初始位置。

*22、數(shù)字3D立體展示

系統(tǒng)提供數(shù)字3D立體展示效果功能，具備3D立體幻境視覺效果，可對模型進(jìn)行3D立體察看，可以滿足3D視覺（三維立體成像），實(shí)現(xiàn)身臨其境進(jìn)行模具拆裝仿真。

23、流程高仿真

系統(tǒng)提供模具拆裝檢測、干涉檢測等一系列實(shí)際操作過程中的內(nèi)容，提高虛擬實(shí)訓(xùn)的真實(shí)性。

▲24、超強(qiáng)兼容性

可兼容任意的Pro/e、UG、3dsmax、solidworks等工業(yè)設(shè)計(jì)軟件數(shù)據(jù)模型，以STL格式為接口導(dǎo)入本系統(tǒng)進(jìn)行三維運(yùn)動操作。

25、海量模型庫

系統(tǒng)提供多套模具模型，其中包括注塑模、沖壓模、擠出模、壓塑模、吸塑模、壓鑄模等多種先進(jìn)模具模型60套以上，其中注塑模32套，沖壓模12套以上

▲26、設(shè)計(jì)師參考題庫

系統(tǒng)集成廣東省模具設(shè)計(jì)師考證典型題庫案例10套，和廣東省模具設(shè)計(jì)師考證接軌。

27、自定義渲染

系統(tǒng)開放自定義渲染功能，可由用戶隨意添加/更改舞臺燈光效果，極大滿足用戶的模型光陰效果要求。

28、考場監(jiān)管

能夠監(jiān)控當(dāng)前考生所有考試情況，如得分多少、開始考試時間、結(jié)束考試時間、考試試卷類型等，能夠清除考生信息，能夠設(shè)置考生重考，能夠把考生考試信息以文檔形式導(dǎo)出或打印等。

29、考生管理

能夠設(shè)置考生考試試卷類型，能夠編輯考生信息，能夠新增考生，新增考生可以單個新增，也可以以導(dǎo)入方式導(dǎo)入整個考場的考生信息，導(dǎo)入文件格式為DBF與XLS。

30、試題管理

能夠新增考試試卷、考試題目，試卷內(nèi)容組合方便靈活，能夠編輯已有試卷的分?jǐn)?shù)等。

31、成績分析

能夠根據(jù)不同條件進(jìn)行考生成績分析，如可以根據(jù)考生姓名、試卷類型、不同分?jǐn)?shù)段等進(jìn)行考生成績分析。

▲32、考核智能化

實(shí)時記錄學(xué)員的操作過程，可對分模、拆裝、型蕊、型腔、澆注系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行智能化考核，實(shí)時分析學(xué)員操作過程的情況，系統(tǒng)智能化評分，實(shí)現(xiàn)公平、公正的考核，學(xué)員交卷后，系統(tǒng)可以對本次的考核過程進(jìn)行自動評分、成績保存。

▲33、考核明細(xì)表

詳細(xì)記錄考生整個考試答題過程，能夠還原考生整個答題過程，能夠清清楚楚地知道哪些題答錯，錯誤原因是什么，正確答案是什么，老師能夠?qū)W(xué)生進(jìn)行針對性輔導(dǎo)。

▲34、專業(yè)化題庫

所有考核考題全部基于助理模具設(shè)計(jì)師實(shí)操樣卷進(jìn)行編撰，緊貼實(shí)用型人才培養(yǎng)計(jì)劃，與職業(yè)技能相結(jié)合，大幅提高專業(yè)素質(zhì)考核水平。

35、專家級認(rèn)證

由廣東省職業(yè)技能鑒定中心南?；靥峁┘夹g(shù)支持，廣東省模具設(shè)計(jì)專家組為軟件開發(fā)提供專業(yè)指導(dǎo)意見。

36、一站式售后

用戶使用過程中，所有碰到的問題只需反饋到公司郵箱，24小時內(nèi)會有專人聯(lián)系您為您解決使用過程中所存在的問題。

2）注塑機(jī)操作仿真系統(tǒng)參數(shù)要求

1、獨(dú)立平臺

系統(tǒng)是完全獨(dú)立平臺運(yùn)行，不依托于任何軟件環(huán)境（UG、PROE、CAXA、CATIA、SOILDWORKS等）。

▲2、雙系統(tǒng)運(yùn)行

兼容目前應(yīng)用最廣泛的海天注塑機(jī)操作系統(tǒng)和東華注塑機(jī)操作系統(tǒng)。

▲3、豐富的模具案例與資源

系統(tǒng)配備有10套結(jié)構(gòu)完整的專業(yè)模具資源。每套模具均可對其零件進(jìn)行單獨(dú)觀察,并且配套有模具的3D數(shù)據(jù)、裝配圖、產(chǎn)品圖等相關(guān)技術(shù)資料。

▲4、豐富的注塑材料

系統(tǒng)提供8種以上注塑材料，解決實(shí)訓(xùn)過程中工藝在不同情況下需要撐握的技能問題。

5、模具裝調(diào)仿真

仿真注塑機(jī)設(shè)備模具安裝與調(diào)整操作，逼真直觀。

▲6、注塑過程塑料流動動畫仿真

仿真實(shí)際設(shè)備塑料的注塑過程流動動畫，如塑化過程的塑料流動動畫，產(chǎn)品成型流動動畫等，讓教學(xué)形象、生動、直觀了解塑化過程及成型過程。

▲7、操作真實(shí)，簡單易懂

控制面板與實(shí)物無縫對接，一鍵操作，操作直觀簡易，真實(shí)感強(qiáng)，大大提高學(xué)生對控制面板的熟悉程度。

▲8、項(xiàng)目信息

項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)在進(jìn)行時都會彈出一個項(xiàng)目信息對話框提示。內(nèi)容包括：注塑模具原理、注塑機(jī)介紹、操作注意事項(xiàng)、注塑材料介紹、開鎖模力確定、注塑工藝參數(shù)、模具設(shè)計(jì)流程等，引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

▲9、產(chǎn)品展示

一鍵展示當(dāng)前注塑出來的產(chǎn)品，能夠一目了然當(dāng)前注塑出來產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，讓注塑工藝的學(xué)習(xí)更簡單，更直觀。

▲10、“設(shè)置正確的參數(shù)”與“溫度達(dá)到正確值”

一鍵設(shè)置當(dāng)前塑料的正確工藝參數(shù)，方便老師課堂教學(xué)，提高教學(xué)效率。

11、注塑工藝參數(shù)自定義化

系統(tǒng)提供有注塑工藝參數(shù)設(shè)置功能，可進(jìn)行注塑工藝參數(shù)詳細(xì)的分析與設(shè)計(jì)，并且參數(shù)接口開放式。

12、注塑機(jī)復(fù)位

當(dāng)前項(xiàng)目初始化，相當(dāng)注塑機(jī)完全斷電，然后能夠重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，方便學(xué)生反復(fù)學(xué)習(xí)注塑機(jī)的注塑工藝過程。

13、設(shè)置故障

設(shè)置注塑機(jī)在不同注塑工藝參數(shù)下注塑出來的產(chǎn)品模型，完全開放，能夠進(jìn)行二次開發(fā)。

▲14、系統(tǒng)反映真實(shí)，可靠性高，過程逼真。

系統(tǒng)完全仿真實(shí)際設(shè)備的操作過程，并且具備正品與次品的判斷功能，針對不同情況的次品類型包括缺膠、飛邊等。

▲15、次品分析

注塑出來的次品會有詳細(xì)分析內(nèi)容，內(nèi)容包括產(chǎn)生次品的原因、改善方法等，并且有正品與次品進(jìn)行對比分析。

▲16、爆炸圖展示

能夠一鍵進(jìn)行模具爆炸圖展示，一目了然模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高學(xué)員對模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知。

17、操作提示多，安全系數(shù)高

系統(tǒng)具有正確的操作提示作為參考，操作錯誤會有報(bào)警提示，提示操作錯誤。

▲18、三維互動直觀性強(qiáng)

可以對目標(biāo)模型進(jìn)行三維互動操作，可對視圖進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、放大、縮小、平移等基本操作，可以對注塑機(jī)上的部件/零件進(jìn)行單獨(dú)的展示，可以透視零件看清一些注塑機(jī)的基本構(gòu)造。

▲19、注塑機(jī)操作模式的一致性

系統(tǒng)具備正確的成型步驟與工藝教學(xué)。提供3種不同的演示操作：手動、自動、半自動。

九、模具類設(shè)備功能要求

1）仿真注塑成型機(jī)功能要求：                        

1、▲教學(xué)生產(chǎn)兩用型，全電腦觸摸屏控制；能與模具配合進(jìn)行小型精密塑膠件生產(chǎn)，可清晰看到模具的運(yùn)動及生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)可視化教學(xué)；

2、▲結(jié)構(gòu)完整，包括：底座，開關(guān)及控制單元（包括電腦觸摸屏，人機(jī)界面及電腦自動化控制），鎖模單元，溶膠單元，注膠單元，頂出單元，冷卻單元。操作控制部分采用液晶顯示觸摸屏（7寸），實(shí)施人機(jī)交流，執(zhí)行手動、自動操作功能，屏內(nèi)并配有本公司所有模具動畫及相關(guān)注解，及操作參數(shù)修改功能，全機(jī)實(shí)施互動互鎖自動控制，可克服一切操作失誤；

3、▲配有語音系統(tǒng)，具有操作引導(dǎo)、提示及誤操作糾正等語音提示功能；

4、▲配置全氣動機(jī)械手,與現(xiàn)代工藝同步。全氣壓三軸驅(qū)動，手臂上下結(jié)構(gòu)采用鋁擠型材及線性導(dǎo)軌驅(qū)動，左右結(jié)構(gòu)采用精密氣缸及線性導(dǎo)軌驅(qū)動，前后結(jié)構(gòu)采用精密旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動。氣動手指采用日本氣缸，控制部分采用進(jìn)口PLC；

5、▲與可視化耐高溫彩色透明注塑模具及鋁合金拆裝注塑模進(jìn)行課堂上成型演示,使用ABS，PP，PE等工程塑料注塑出各種產(chǎn)品。

6、全電動驅(qū)動，操作方便、無污染、噪音小，采用220V電壓（不受工業(yè)用電限制）

7、可編程控制器不少于62個節(jié)點(diǎn)；

8、控制部分原件（參數(shù)）。PLC韓國LG輸出速度20KHZ、觸摸屏（人機(jī)界面）臺灣MT506MV256色彩，窗口尺寸為7寸、溫控精度為±1°、傳感器光電感應(yīng)；

9、注塑筒采用NTP系列，全硬螺桿，合金等級A；

10、鎖模螺桿采用德國進(jìn)口硬鉻精密滾珠絲桿，絲桿副采用自潤滑功能的碳墨合金；

11、主機(jī)鋁合金部分，韓國進(jìn)口加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245以上；

12、冷卻水泵采用知名品牌直流式葉片泵，12L/Min、確保模具及注塑筒充分冷卻；

13、執(zhí)行部分

鎖模機(jī)構(gòu)采用前模浮動自動調(diào)節(jié)裝置，確保模具分型面密合；

定位系統(tǒng)采用電磁感應(yīng)裝置，確保定位精度；

頂出機(jī)構(gòu)采用2點(diǎn)式反向運(yùn)動裝置，確保頂出平穩(wěn)；

控制系統(tǒng)采用24V低壓，確保安全可靠；

14、▲擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，并獲得國家頒發(fā)的專利證書（非專利申請?zhí)枺г轵?yàn)；

15、規(guī)格：1500×450×1200mm

仿真注塑成型機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：

1工作臺尺寸：1500×450 mm

2▲電腦觸摸屏WT550

3▲PLC主機(jī)K7M-DR60U

4▲溫控模塊G7F-RD2A

5▲鎖模壓力500Kg

6▲注射量（PS）15～50g

7螺桿直徑16mm

8射膠壓力42Mpa  

9射膠速度78mm/s

10熔膠轉(zhuǎn)速50～100轉(zhuǎn)/min

11開模行程100～300mm

12注塑行程120 mm

13立柱跨距260×260mm

14演示模具最大尺寸200×200×300mm

15開鎖模行程100～300mm

16▲加熱功率100W、400W、500W、500W、

17料筒溫度0～400°C

18冷卻水流量10L/h

19電源220V，50Hz

20▲機(jī)器尺寸1500×450×1200mm

21▲機(jī)器重量180 Kg  

22固定方式移動可定位式帶剎輪子

2）、典型耐高溫透明注塑模具主要技術(shù)參數(shù)：                

1、▲模架采用歐洲進(jìn)口有機(jī)玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），運(yùn)動部件采用彩色有機(jī)玻璃，模仁及注膠部件采用本公司獨(dú)有的彩色耐高溫透明材料（不能用電木等其他材料代替），確保產(chǎn)品型腔在高溫中不遇變，透明率90％以上；

2、▲與仿真注塑成型機(jī)配合可進(jìn)行高溫注射成型，能生產(chǎn)出PE、PP、ABS等塑料制品，并能實(shí)現(xiàn)可視化注射成型，模具型腔可耐180～400°C高溫；

3、導(dǎo)柱導(dǎo)套采用標(biāo)準(zhǔn)件，螺栓須全部采用12.9級進(jìn)口螺栓；

4、配有相對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)動畫演示光盤及教學(xué)課件；

5、▲擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，獲得國家頒發(fā)的專利證書（非專利申請?zhí)枺г轵?yàn)；

序號 貨物名稱 型號及規(guī)格 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量

1 細(xì)水口模 200×200 mm 該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。模具結(jié)構(gòu)為一模二腔，成型產(chǎn)品為手機(jī)殼，型腔110×60㎜?？傊亓?0克，一點(diǎn)式進(jìn)膠。 1套

2 二次頂出模 200×200 mm 成型深腔薄壁，側(cè)面形狀復(fù)雜，脫模力大的塑件，頂出機(jī)構(gòu)先后二次頂出，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，安全可靠。成型產(chǎn)品為肥皂盒，成型尺寸40×35×10㎜。 1套

3 前模哈夫模 200×200 mm 運(yùn)用于側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件，（如車仔模、外螺紋模）結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，抽拔力大。成型產(chǎn)品為帶柄咖啡杯，尺寸38×30㎜。 1套

4 前模行位模 200×200 mm 塑件對外觀要求高，定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，安全可靠，在大型模具上應(yīng)用廣泛。成型產(chǎn)品為鬧鐘殼，成型尺寸90×70×20㎜。 1套

3）典型透明五金模具主要技術(shù)參數(shù)：                            

1、模架采用進(jìn)口有機(jī)玻璃PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），透明率90％以上；

2、模具凸凹模采用標(biāo)準(zhǔn)冷沖模具鋼，螺栓采用12.9級螺栓；

3、導(dǎo)柱導(dǎo)套采用標(biāo)準(zhǔn)件，螺栓須全部采用12.9級進(jìn)口螺栓；

4、應(yīng)配有相對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)動畫演示光盤及教學(xué)課件；

5、▲與教學(xué)用沖壓、拉伸仿真機(jī)配套使用0.2～0.5mm鋁片可成型五金零件；

序號 貨物名稱 型號及規(guī)格 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量

1 沖孔模 150×90 mm 用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品.

沖壓1孔，料帶利用四處擋料銷定位。 1套

2 落料模 150×90 mm 用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件.

沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸35×30 mm，料帶利用擋料銷定位。 1套

3 彎曲模 150×90 mm 把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。

以菱形工件作為導(dǎo)料，彎曲高度10 mm，產(chǎn)品自動從凸模脫落。 1套

4 倒裝復(fù)合模 150×90 mm 在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 1套

4）典型鋁合金注塑模具主要技術(shù)參數(shù)：                  

1、▲與仿真注塑成型機(jī)配合可進(jìn)行高溫注射成型，能生產(chǎn)出PE、PP、ABS等塑料制品，具有對應(yīng)透明模具進(jìn)行模具拆裝實(shí)訓(xùn)的功能，可長期反復(fù)拆裝；

2、模具結(jié)構(gòu)完整，零件齊全，可實(shí)現(xiàn)注塑工藝要求和基本動作并且動作可靠流暢；

3、模具應(yīng)與真實(shí)模具結(jié)構(gòu)一致，并可長期反復(fù)拆裝，開模要輕快，無需敲打，無任何污染；

4、模架采用韓國進(jìn)口加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90以上，屈服強(qiáng)度245以上；

5、配有相對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)動畫演示光盤及教學(xué)課件；

序號 貨物名稱 型號及規(guī)格 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量

1 細(xì)水口模 200×200 mm 該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口，具有提高溶體的剪切速率，提高溶體的流動性，有利于充模，澆口痕跡小、容易修整，澆口位置能較自由地選擇。模具結(jié)構(gòu)為一模二腔，成型產(chǎn)品為手機(jī)殼，型腔110×60㎜?？傊亓?0克，一點(diǎn)式進(jìn)膠。 1套

2 二次頂出模 200×200 mm 成型深腔薄壁，側(cè)面形狀復(fù)雜，脫模力大的塑件，頂出機(jī)構(gòu)先后二次頂出，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，安全可靠。成型產(chǎn)品為心形肥皂盒，成型尺寸70×75×16㎜。 1套

3 前模哈夫模 200×200 mm 運(yùn)用于側(cè)面成型面積大，側(cè)孔或側(cè)凹較淺且抽拔距離較小的塑件，（如車仔模、外螺紋模）結(jié)構(gòu)緊湊、剛性好，抽拔力大。成型產(chǎn)品為帶柄咖啡杯，尺寸38×30㎜。 1套

4 前模行位模 200×200 mm 塑件對外觀要求高，定模需設(shè)置抽芯機(jī)構(gòu)，該模具結(jié)構(gòu)緊湊，剛性強(qiáng)，安全可靠，在大型模具上應(yīng)用廣泛。成型產(chǎn)品為鬧鐘殼，成型尺寸90×70×20㎜。 1套

5 潛水口模 200×200 mm 該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。采用潛澆口模具結(jié)構(gòu),可將雙分型面模具結(jié)構(gòu)簡化成單分型面模具結(jié)構(gòu)。一模二腔，分流道于產(chǎn)品自動分離。 1套

6 斜頂模 200×200 mm 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽配合,當(dāng)推桿作垂直運(yùn)動時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對運(yùn)動,從而完成側(cè)抽芯動作。一模二腔，內(nèi)壁均有2處凹或凸槽，并能配合組裝。成型尺寸60×90×10㎜。 1套

5）典型鋁合金沖壓模具主要技術(shù)參數(shù)：                      

1、模架采用韓國進(jìn)口加硬鋁合金板并經(jīng)氧化處理，硬度HB90，屈服強(qiáng)度245以上；

2、模具凸凹模采用標(biāo)準(zhǔn)冷沖模具鋼，螺栓采用12.9級螺栓；

3、模具應(yīng)與真實(shí)模具結(jié)構(gòu)一致，并可長期反復(fù)拆裝，開模要輕快，無需敲打，無任何污染；

4、應(yīng)配有相對應(yīng)的模具結(jié)構(gòu)動畫演示光盤及教學(xué)課件；

5、▲與教學(xué)用沖壓拉伸仿真機(jī)配合可進(jìn)行沖壓、拉伸成型，能使用0.2～0.5mm薄鋁片或鐵片生產(chǎn)出五金零件，具有對應(yīng)透明模具進(jìn)行模具拆裝實(shí)訓(xùn)的功能，可長期反復(fù)拆裝；

序號 貨物名稱 型號及規(guī)格 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量

1 沖孔模 150×90 mm 用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品.

沖壓1孔，料帶利用四處擋料銷定位。 1套

2 落料模

150×90 mm 用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件.

沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸35×30 mm，料帶利用擋料銷定位。 1套

3 彎曲模 150×90 mm 把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。

以菱形工件作為導(dǎo)料，彎曲高度10 mm，產(chǎn)品自動從凸模脫落。 1套

4 倒裝復(fù)合模 150×90 mm 在模具同一位置上能完成幾個不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 1套

5 正裝復(fù)合模 150×90 mm 模具同一位置能完成幾個不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 1套

6 拉伸模

150×90 mm 把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。

拉伸小鋁蓋，拉伸深度8 mm，產(chǎn)品外徑￠35 mm，模具帶有壓邊結(jié)構(gòu)，并且調(diào)整非常方便。 1套

6）配套設(shè)備要求                                    

序號 貨物名稱 型號及規(guī)格 主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)量

1 模具實(shí)驗(yàn)桌 1500×1000×800 mm 要求：實(shí)驗(yàn)桌周身用冷扎鋼板，桌腳用槽鋼，采用螺套固定。桌面鋪設(shè)膠墊，桌子下方設(shè)置抽屜方便放置工具。桌子底部需有底板，可放模具，能承重,抽屜門有抽屜鎖，配4個膠面圓凳。 1張

2 模具陳列柜 1000×450×1800 mm 要求：陳列柜柜體采用1.2mm冷軋鋼板制作，并進(jìn)行噴塑處理。 1個

3 遙控式模具圖集演示儀 1200×400×1800mm 1.規(guī)格：1200×400×1800mm

2. ▲紅外線遙控,42英寸液晶顯示屏,可隨意調(diào)整畫面大小.

3.超大容量、內(nèi)附34套注塑模具、20套五金模具結(jié)構(gòu)圖.

4. ▲內(nèi)置USB插口，可與U盤連接，使用廣泛。 1臺

4 模具搬運(yùn)小推車 訂制 尺寸：500×400×600mm

要求：多層抽式結(jié)構(gòu)，表面噴塑處理，臺面安裝5mm厚橡膠皮GMP標(biāo)準(zhǔn)，無死角，易清潔。 1臺

5 拆裝工具 標(biāo)準(zhǔn) 1.內(nèi)六角扳手（8把不同型號）

2.配套拆裝工具能滿足所供所有模具的拆裝要求，

3.配套拆裝模具、型芯所需用的內(nèi)六角螺絲、頂針及橡皮錘等所有工具,按模具套數(shù)配備

免費(fèi)

6 模具結(jié)構(gòu)教學(xué)動畫 配套 模具動畫里所有的零件可在動畫中體現(xiàn)，且有文字及相應(yīng)注解。能靈活控制播放快慢，前后、到退等功能。 免費(fèi)

7 模具結(jié)構(gòu)圖紙 配套 包含3D爆炸圖、平面圖、零件圖（A1號圖紙）并提供CAD圖拷貝 免費(fèi)

鋁合金減速器拆裝模型

 

    減速器系列指原動機(jī)與工作機(jī)之單獨(dú)立的閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和相應(yīng)地增大轉(zhuǎn)矩。本系列減速器專供學(xué)校開設(shè)“減速器拆裝實(shí)驗(yàn)”用。實(shí)驗(yàn)的目的在于讓學(xué)生了解減速器的基本結(jié)構(gòu)，以及減速器的裝配技術(shù)要求，為正確選用減速器類型和設(shè)計(jì)減速器裝配圖提供技術(shù)支持。

性能規(guī)格
1.減速器的結(jié)構(gòu)尺寸適合學(xué)生折裝實(shí)驗(yàn)用,重量僅為10~40kg；
2.減速器為全鋁制模型，可拆裝；
3.減速器參考標(biāo)準(zhǔn)減速器進(jìn)行人性化設(shè)計(jì),外觀美觀大方；

4.減速器中零件的公差配合既考慮設(shè)計(jì)要求，也考慮了拆裝的特別需要。

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