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TW-GCYQ01 工業(yè)型液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置

     液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu)，配備兩套實(shí)驗(yàn)設(shè)備，一套為氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，另一套為液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái)，且各自配有獨(dú)立的PLC電氣控制設(shè)備。

     同一套裝置既可以分別獨(dú)立進(jìn)行液壓控制、氣動(dòng)控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn)，又可以進(jìn)行PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn)，適用于“液壓傳動(dòng)與控制”、“液壓與氣壓傳動(dòng)”、“氣動(dòng)技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。

氣動(dòng)面

液壓面

液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo)：

     集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體，液壓元件成獨(dú)立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路，電機(jī)和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏單獨(dú)放置；帶有三相電源漏電保護(hù)，直流電源帶有過流保護(hù)，系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。

技術(shù)參數(shù)：

輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。

直流電源：DC24V

裝置容量：<3kVA。

變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉(zhuǎn)速1420r/min。

PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī)，主機(jī)為12點(diǎn)開關(guān)量輸入，8點(diǎn)開關(guān)量輸出

配有控制模塊：電源模塊，PLC控制模塊，繼電器控制模塊，控制按鈕模塊等。

電機(jī)：額定電壓380V．額定功率0.75kW，絕緣等級(jí)B

液壓泵站：最大容積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表，L-HL46號(hào)液壓油。

通過機(jī)械控制，傳統(tǒng)繼電器控制，先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制及監(jiān)控技術(shù)于一體，靈活實(shí)現(xiàn)其功能。

配有中高壓液壓元件。

工業(yè)過程自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備

工業(yè)過程自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備應(yīng)包含液位、流量、壓力和溫度四個(gè)控制回路。PCS整個(gè)系統(tǒng)的控制模塊應(yīng)是開放式結(jié)構(gòu)，管路為快插式結(jié)構(gòu)，采用透明、模塊化開放式設(shè)計(jì)。過程控制培訓(xùn)系統(tǒng)PCS應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)液位、流量、壓力和溫度等過程值的檢測(cè)，并且對(duì)所選定的被控單元進(jìn)行閉環(huán)控制。
傳感器和閥執(zhí)行器的設(shè)計(jì)讓測(cè)試既可以使用連續(xù)控制器（例如P、I、PI、PID），也可以使用非連續(xù)控制器。 泵可以直接被驅(qū)動(dòng)或者以轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)模式驅(qū)動(dòng)。
在流量和壓力控制系統(tǒng)中，控制器的調(diào)節(jié)變量也可以用于操作比例換向閥。氣動(dòng) 開關(guān)球閥安裝在高位容器和低位儲(chǔ)備容器之間的回路上。雙向球閥可以用于模擬液位控制系統(tǒng)中干擾量補(bǔ)償?shù)摹柏?fù)載”。
工業(yè)過程自動(dòng)化實(shí)訓(xùn)設(shè)備將有助于學(xué)校用于過程控制學(xué)科及環(huán)保領(lǐng)域的教學(xué)科研項(xiàng)目。過程控制培訓(xùn)系統(tǒng)能以模塊化的結(jié)構(gòu)詳細(xì)地模擬實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)的控制過程，靈活的控制方式。
該系統(tǒng)將可選擇計(jì)算機(jī)模擬軟件控制，并采用最先進(jìn)的電動(dòng)過程控制閥，最大程度接近實(shí)際生產(chǎn)系統(tǒng)，為教學(xué)和科研提供良好的平臺(tái)。緊湊系統(tǒng)包括4個(gè)閉環(huán)控制，裝有數(shù)字，模擬傳感器和驅(qū)動(dòng)器?？蓽y(cè)量、控制和調(diào)節(jié)各過程變量如液位、流量、壓力和溫度；分析控制系統(tǒng)，調(diào)整和優(yōu)化閉環(huán)控制系統(tǒng)；編制和調(diào)試 PLC 程序； 通過PC機(jī)操作和監(jiān)控過程系統(tǒng)。