企業(yè)信息

TWSY-003安裝搬運(yùn)站.機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)鑒定設(shè)備

（一）功能：
將工件從前一站搬運(yùn)至下一站，并可在本站上完成大、小工件的組裝。
安裝搬運(yùn)站從前一站抓取工件，利用直線加圓周運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，可將工件搬運(yùn)到小工件的輸入工位，等待小工件的輸入。然后再將大小工件的組合體輸送到下一站的輸入位置。
加裝滑道后，也可根據(jù)不同的情況而剔除不符合條件的工件。

（二）可以組合的形式：
加工站、安裝搬運(yùn)站
安裝搬運(yùn)站、分類工作站
上料檢測(cè)站、安裝搬運(yùn)站
……

（三）系統(tǒng)構(gòu)成：
1.底車
2.鋁合金底板
3.I/O接線端子盒
4.過濾調(diào)壓組件
5.電磁閥
6.控制面板

7.帶PLC的電氣控制掛板
8.直線與圓周運(yùn)動(dòng)模塊
9.吊臂模塊
10.氣動(dòng)夾爪
11.工件組裝平臺(tái)

（四）技術(shù)數(shù)據(jù)：
工作壓力：0.4～0.6MPa
穩(wěn)壓電源：DC24V
信號(hào)輸入：7個(gè)數(shù)字開關(guān)量
信號(hào)輸出：7個(gè)數(shù)字開關(guān)量
PLC主機(jī)：三菱FX2N系列    可擴(kuò)展485BD、CC-Link網(wǎng)絡(luò)總線
          西門子S7系列    可擴(kuò)展PPI、MPI、Profibus網(wǎng)絡(luò)總線

機(jī)電設(shè)備采購

招標(biāo)公告

第三部分  采購需求說明

37．1技術(shù)規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量要求
 機(jī)電專業(yè)重點(diǎn)專業(yè)實(shí)訓(xùn)設(shè)備采購參數(shù)
一、透明電梯實(shí)訓(xùn)設(shè)備參數(shù)    
技術(shù)指標(biāo)：
一)、設(shè)備高度仿真，按照實(shí)際電梯縮小比例設(shè)計(jì)，包含電梯全部要素，電梯為四層，高度3米。透明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，電梯內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運(yùn)行過程一目了然。使學(xué)生能夠很直觀、透徹地了解、掌握電梯的結(jié)構(gòu)及其動(dòng)作原理。設(shè)備為二座四層群控電梯，每部電梯系統(tǒng)均由一臺(tái)PLC控制，PLC之間通過通信模塊交換數(shù)據(jù)，電梯外呼統(tǒng)一管理，接近現(xiàn)實(shí)中的樓宇電梯控制。學(xué)生通過本裝置實(shí)訓(xùn)，不但可以練習(xí)單座電梯控制、提高故障的檢測(cè)和排除能力，還可以學(xué)習(xí)電梯群控技術(shù)。智能電梯具有機(jī)械故障設(shè)置和智能故障設(shè)置兩種設(shè)置方式，方便用戶操作（可以開展電梯安裝維修工國(guó)家職業(yè)培訓(xùn) 1-5級(jí)工的培訓(xùn)）。
二)、 輸入電源：三相五線制 AC380V±10%  50Hz； 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m；裝置容量：＜1.5kVA；整機(jī)尺寸：4360mm×1000mm×3000mm；控制方式：開關(guān)量/數(shù)字量雙控及VVVF技術(shù)；安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
三)、電梯：包含驅(qū)動(dòng)裝置、轎廂及對(duì)重裝置、導(dǎo)向系統(tǒng)、門機(jī)機(jī)構(gòu)、安全保護(hù)機(jī)構(gòu)等組成。驅(qū)動(dòng)裝置由曳引機(jī)（帶有制動(dòng)器、減速機(jī)、導(dǎo)向輪、工業(yè)編碼器）、曳引鋼絲繩和繩頭組合等部件組成；導(dǎo)向系統(tǒng)由井道鋼架、導(dǎo)軌、導(dǎo)靴等組成；門機(jī)機(jī)構(gòu)由轎門、層門、開關(guān)門機(jī)構(gòu)、安全觸板、門套等部件組成；安全保護(hù)機(jī)構(gòu)由超載裝置、緩沖器、安全鉗、限速保護(hù)裝置等部件組成。
1. 井道鋼架：采用鋼架結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于電梯附著的建筑物，為電梯提供支承，固定導(dǎo)軌。
2. 曳引機(jī)：位于鋼架頂部，是電梯的動(dòng)力裝置。安裝在兩條承重梁上，主要由以下部分組成：
（1）電動(dòng)機(jī)：鼠籠式三相異步電動(dòng)機(jī)，采用VVVF驅(qū)動(dòng)方式，電梯起動(dòng)時(shí)，變頻器使定子電流頻率從極低頻率開始，按控制要求上升到額定頻率，減速時(shí)，使轉(zhuǎn)速相應(yīng)從額定頻率開始平滑地下降到零，實(shí)現(xiàn)電梯平層，保證了電梯運(yùn)行平穩(wěn)，模擬真實(shí)電梯良好的舒適感。
（2）制動(dòng)器：在電梯通電運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松閘，當(dāng)電梯停止時(shí)制動(dòng)并保持轎廂位置不變。
（3）減速器：采用蝸輪桿減速器，具有高密度、高效率、低噪音的特點(diǎn)。
（4）曳引輪：繩槽為半圓槽，鋼絲繩與繩輪之間依靠摩擦力實(shí)現(xiàn)轎廂運(yùn)動(dòng)。
（5）工業(yè)編碼器：對(duì)轎廂的運(yùn)行距離進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)精確定位。
3. 導(dǎo)軌：分別有轎廂導(dǎo)軌和對(duì)重導(dǎo)軌，保證轎廂和對(duì)重作垂直運(yùn)動(dòng)。
4. 轎廂：由曳引鋼絲繩懸掛，通過曳引機(jī)另一端連接對(duì)重，在導(dǎo)軌上運(yùn)行，轎廂門上裝有連鎖開關(guān)，當(dāng)門關(guān)閉后電梯才能運(yùn)行。
5. 對(duì)重：與轎廂連接，作用是平衡轎廂的重量。
6. 層門：門上設(shè)計(jì)有門鎖開關(guān)，當(dāng)層門關(guān)閉后，電梯才能啟動(dòng)。
7. 操縱箱：安裝在電梯模型正面左側(cè)，模擬乘客在轎廂內(nèi)選層的信號(hào)輸入設(shè)備，包括：數(shù)字顯層器、選層按鈕、開門、關(guān)門銨鈕、方向指示燈。
8. 電梯鎖：位于電梯一層，電梯關(guān)閉后?？恳粚印?br /> 9. 呼梯盒：安裝上、下呼叫按鈕，實(shí)現(xiàn)各樓層的外部呼叫。
10. 超速安全保護(hù)：當(dāng)電梯發(fā)生意外事故時(shí)，轎廂超速或高速下滑（如鋼絲繩折斷，轎頂滑輪脫離，曳引機(jī)蝸輪蝸桿合失靈，電機(jī)下降轉(zhuǎn)速過高等原因），限速器就會(huì)緊急制動(dòng)，通過安全鋼索及連桿機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)安全鉗動(dòng)作，使轎廂卡在導(dǎo)軌上而不會(huì)下落。
11. 終端極限開關(guān)安全保護(hù)：由永磁感應(yīng)器構(gòu)成，提供轎廂停層位置信號(hào)的終端保護(hù)開關(guān)，感應(yīng)器提供電梯運(yùn)行終端信號(hào)，電梯超過它時(shí)，安全回路及電源被切斷，保證電梯不超出行程范圍。
12. 門安全觸板：在轎廂門的邊沿上，裝有活動(dòng)的安全觸板。當(dāng)門在關(guān)閉過程中，安全觸板與乘客或障礙物相接觸時(shí)，觸及轎廂門上的微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，使門重新打開，避免事故發(fā)生。
13. 門安全光幕保護(hù)：在轎廂門的邊沿上，裝有三對(duì)檢測(cè)傳感器，檢測(cè)轎門之間有物體時(shí)，門始終打開，避免事故發(fā)生。
14. 門機(jī)力矩安全保護(hù)：門機(jī)用一定的力矩同時(shí)關(guān)閉轎廂門和廳門。當(dāng)有物體或人夾在門中時(shí)，就增加了關(guān)門力矩，使轎廂門和廳門自動(dòng)重新打開，從而避免事故發(fā)生。
15. 緩沖器:當(dāng)電梯因故障，造成轎廂或?qū)χ囟椎讜r(shí)（極限開關(guān)保護(hù)失效），轎廂或?qū)χ刈矒魪椈删彌_器，由緩沖器吸收電梯的能量，從而使轎廂或?qū)χ匕踩珳p速直至停止。
16. 智能人機(jī)：(建議采用MCGS TPC7062KX觸摸屏),7寸寬屏高清顯示，分辨率800×480，65535色數(shù)字真彩，用于顯示電梯運(yùn)行狀態(tài)及服務(wù)信息。
17. 信息系統(tǒng)：通過大型LED顯示屏，實(shí)時(shí)顯示電梯運(yùn)行高度、電梯運(yùn)行速度、電梯處于各樓層的當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)等相關(guān)信息。
18. 視頻監(jiān)控系統(tǒng)：轎廂內(nèi)配置攝像頭，監(jiān)控轎廂內(nèi)部動(dòng)態(tài)。
四)、電梯電氣控制柜：包含可編程控制器、變頻器、低壓電氣（繼電器、接觸器、熱繼電器、相序保護(hù)器）、智能考核系統(tǒng)等組成部分。
1.變頻器：（建議采用三菱FR-D740）1.5kW變頻器。
2.可編程序控制器：（建議采用三菱FX3U-64MR/ES-A（FX2N-64MR-001的升級(jí)版），控制電梯的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)呼叫信號(hào)，對(duì)電梯的位置進(jìn)行邏輯判斷，然后給出運(yùn)行指令，使電梯實(shí)現(xiàn)應(yīng)答呼梯信號(hào)、自動(dòng)關(guān)門等功能。
3.安全及門鎖回路：由繼電器回路組成，急停、門鎖開關(guān)的通斷決定安全及門鎖回路的正常與否，以使PLC判斷電梯是否處于安全狀態(tài)。
4.考核系統(tǒng)：電梯具有手動(dòng)故障設(shè)置和智能故障設(shè)置兩種設(shè)置模式，其中智能考核系統(tǒng)由終端和上位機(jī)軟件組成。智能考核終端由240×128點(diǎn)陣藍(lán)底背光液晶屏、PVC輕觸鍵盤、單片機(jī)、存儲(chǔ)器、網(wǎng)絡(luò)接口等組成，可單機(jī)進(jìn)行日歷和時(shí)鐘設(shè)置、考核時(shí)間設(shè)置、密碼設(shè)置、故障設(shè)置，具有已設(shè)故和排故信息掉電不丟失、誤排信息記錄、考核時(shí)間倒計(jì)時(shí)顯示、剩余考核時(shí)間報(bào)警提示等功能。智能考核上位機(jī)軟件具有試卷管理、考試管理、學(xué)生信息管理、教師信息管理、成績(jī)管理等功能。
五)、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 電梯機(jī)構(gòu)安裝與檢測(cè)裝置調(diào)整
2. 電氣控制柜的器件安裝與線路連接
3. 變頻器參數(shù)設(shè)置與操作
4. 觸摸屏組態(tài)編輯與調(diào)試
5. 轎廂自動(dòng)開關(guān)門控制程序編程與調(diào)試
6. 基于開關(guān)量方式電梯控制程序編程與調(diào)試
7. 基于數(shù)字量方式電梯控制程序編程與調(diào)試
8. PLC通信網(wǎng)絡(luò)線路連接與調(diào)試
9. 電梯群控功能調(diào)試
10. 電梯故障排除（48個(gè)故障點(diǎn)）
11. 智能電梯運(yùn)行與維護(hù)
二、光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)設(shè)備參數(shù)（帶電腦、電腦桌）
本設(shè)備主要包括實(shí)訓(xùn)臺(tái)架、典型的機(jī)電一體化設(shè)備的機(jī)械部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、電源模塊、模擬生產(chǎn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式，實(shí)訓(xùn)裝置用于機(jī)械部件組裝，可根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)械部件組裝生產(chǎn)設(shè)備，也可添加機(jī)械部件組裝其他生產(chǎn)設(shè)備，使整個(gè)裝置能夠靈活的按教學(xué)或競(jìng)賽要求組裝具有生產(chǎn)功能的機(jī)電一體化設(shè)備。
一）、技術(shù)參數(shù)
1、交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2、溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結(jié)；
3、外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高=1200mm×800mm×1500mm；
4、整機(jī)功耗：≤1.5 kVA；
5、安全保護(hù)措施：具有接地保護(hù)、漏電保護(hù)功能，安全性符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線
二）、功能特點(diǎn)
本設(shè)備采用鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)，模塊采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)和抽屜式模塊放置架，互換性強(qiáng)；按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容，使教學(xué)或競(jìng)賽時(shí)可方便的選擇需要的模塊。
本設(shè)備的PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路，則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子排連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。
（1）觸摸屏模塊、模塊材料要求：高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號(hào)采用油墨絲印。人機(jī)界面采用7寸彩色觸摸屏，配套安裝支架，支架可固定與實(shí)訓(xùn)臺(tái)架鋁合金臺(tái)面上。
（2）電源模塊：包括三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）1個(gè)，熔斷器3只，單相電源插座2個(gè)，安全插座5個(gè)；按鈕模塊：24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉(zhuǎn)換開關(guān)2只，蜂鳴器1只，復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只；模塊材料要求：高強(qiáng)度塑料外殼、重量輕，面板是鋁塑板，圖案、文字符號(hào)采用油墨絲印，尺寸：300×285mm.。
（3）一體化接線排：接線排殼體上兩側(cè)相對(duì)設(shè)置有一初級(jí)接線區(qū)（接線端子）和一次級(jí)接線區(qū)（安全插座）；接線端子與對(duì)應(yīng)的安全插座通過導(dǎo)電彈性件連接；接線排殼體邊緣卷折，設(shè)有固定用的螺孔，可以通過螺絲桿固定在實(shí)訓(xùn)桌上。
（4）送料裝置：圓型的送料盤，邊緣開有一出料口；通過送料盤機(jī)架與實(shí)訓(xùn)臺(tái)固定；送料盤底部裝有直流減速電機(jī)，作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，并通過連軸器與送料盤內(nèi)部的螺旋葉片連接；送料槽其一段與出料口相連接。調(diào)整立柱上裝有一載料臺(tái)，高度與出料口平齊，通過光電傳感器檢測(cè)是否有物料。
（5）氣動(dòng)機(jī)械手裝置：四自由度氣動(dòng)機(jī)械手，氣缸及附屬傳感器；氣動(dòng)手臂兩側(cè)裝有2個(gè)限位擋板，擋板上裝有電感傳感器、緩沖閥，進(jìn)行對(duì)手臂的旋轉(zhuǎn)限位。整個(gè)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)能完成四個(gè)自由度動(dòng)作，手臂伸縮、手臂旋轉(zhuǎn)、手爪上下、手爪松緊。
（6）物料分揀裝置：傳送帶通過三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，在傳送帶端點(diǎn)處設(shè)計(jì)有落料口，通過光電傳感器檢測(cè)物料；傳送帶上裝有三個(gè)出料槽，對(duì)應(yīng)位置有電感傳感器、光纖傳感器等同時(shí)正對(duì)料槽位置裝有推料氣缸，共計(jì)三個(gè)氣缸。傳送帶采用可拆卸的鋁合金支架。
（7）設(shè)備臺(tái)架：采用鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺(tái)，以經(jīng)氧化處理的高材質(zhì)20mm×80mm、30mm×60mm鋁合金作為設(shè)備主要框架材料，實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用單面單抽屜結(jié)構(gòu)，采用拉出式的抽屜結(jié)構(gòu)，底部裝有4個(gè)導(dǎo)向輪，方便實(shí)訓(xùn)臺(tái)架移動(dòng)， PLC、變頻器等模塊可以放置在抽屜上，整體結(jié)構(gòu)為開放式和可拆裝式。外形尺寸為：1190mm×800mm×840 mm。
三）、實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1. 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項(xiàng)目：
選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動(dòng)執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動(dòng)控制元件，可完成下列氣動(dòng)技術(shù)的工作任務(wù)：
1) 氣動(dòng)方向控制回路的安裝；
2) 氣動(dòng)速度控制回路的安裝；
3) 擺動(dòng)控制回路的安裝；
4) 氣動(dòng)順序控制回路的安裝；
5) 氣動(dòng)機(jī)械手裝置的安裝；
6) 氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試；
2. 電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項(xiàng)目：
選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù)：
1) 電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；
2) 電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；
3) 氣動(dòng)方向控制程序編寫；
4) 氣動(dòng)順序動(dòng)作控制程序編寫；
5) 氣動(dòng)機(jī)械手控制程序編寫；
6) 皮帶輸送機(jī)控制程序編寫；
7) 機(jī)電一體化設(shè)備控制程序編寫；
8) 自動(dòng)生產(chǎn)線控制程序編寫。
3. 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：
1) 傳動(dòng)裝置同軸度的調(diào)整；
2) 皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整；
3) 搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試；
4) 物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試；
5) 送料設(shè)備的安裝與調(diào)試；
6) 自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項(xiàng)目
選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)的工作任務(wù)：
1) 多種傳感器的安裝與調(diào)試；
2) 機(jī)械手的自動(dòng)控制；
3) 皮帶輸送機(jī)的自動(dòng)控制；
4) 機(jī)電一體化設(shè)備的自動(dòng)控制；
5) PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；
6) 自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。
可考察的職業(yè)能力：
1) 機(jī)械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力；
2) 機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力；
3) 電路安裝能力；
4) 氣動(dòng)系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；
5) 機(jī)電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力；
6) 自動(dòng)控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。
四、設(shè)備配置
序號(hào) 名稱 主要技術(shù)指標(biāo) 數(shù)量 單位 備注
1 實(shí)訓(xùn)桌 1190×800×840 mm 1 張
2 觸摸屏模塊 （建議采用昆侖通態(tài)7寸彩色觸摸屏） 1 塊 TPC7062KX
3 PLC模塊 （建議采用FX3U-48MR主機(jī)模塊  24DI/24DO） 1 臺(tái)
4 變頻器模塊 （建議采用FR-E740-0.75K-CH 三菱變頻器） 1 臺(tái)
5 電源模塊 三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）1個(gè)，熔斷器3只，單相電源插座2個(gè)，安全插座5個(gè)； 1 塊
6 按鈕模塊 24 V/6 A、12 V/2 A各一組；急停按鈕1只，轉(zhuǎn)換開關(guān)2只，蜂鳴器1只，復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只，自鎖按鈕黃、綠、紅各1只，24V指示燈黃、綠、紅各2只； 1 套
7 物料傳送機(jī)部件 直流減速電機(jī)（24 V，輸出轉(zhuǎn)速6 r/min）1臺(tái)，送料盤1個(gè)，光電開關(guān)1只； 1 套
8 氣動(dòng)機(jī)械手部件 單出雙桿氣缸1只，單出桿氣缸1只，氣手爪1只，旋轉(zhuǎn)氣缸1只，電感式接近開關(guān)2只，磁性開關(guān)5只，緩沖閥2只，非標(biāo)螺絲2只，雙控電磁換向閥4只； 1 套
9 皮帶輸送機(jī)部件 三相減速電機(jī)（380 V，輸出轉(zhuǎn)速40r/min）1臺(tái)，平皮帶1355×49×2 mm 1條； 1 套
10 物件分揀部件 單出桿氣缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器2只，磁性開關(guān)6只，物件導(dǎo)槽3個(gè)，單控電磁換向閥3只 1 套
11 接線端子模塊 接線端子和安全插座 1 塊
12 物料 金屬5個(gè)，尼龍黑白各5個(gè) 15 個(gè)
13 安全插線 1 套
14 氣管 Φ4\Φ6 1 套
15 PLC編程線纜 1 條
16 PLC編程軟件 適用于Q、QnU、QS、QnA、AnS、AnA、FX等全系列可編程控制器。支持梯形圖、指令表、SFC、 ST及FB、Label語言程序設(shè)計(jì)，網(wǎng)絡(luò)參數(shù)設(shè)定，可進(jìn)行程序的線上更改、監(jiān)控及調(diào)試，具有異地讀寫PLC程序功能。 1 套
17 觸摸屏與計(jì)算機(jī)通信線 1 條
18 觸摸屏與PLC通信線 1 條
19 配套工具 1 套
20 產(chǎn)品配套光盤 1 套
21 線架 1 個(gè)
22 電腦推車 1 臺(tái)
電腦參數(shù)：處理器 Intel Core i7 6700(3.4GHz/L3 8M)
內(nèi)存 4GB
硬盤 500GB SATA硬盤
顯卡 獨(dú)立顯卡
帶DVD光刻
三、支架式三維掃描儀參數(shù)
一）、技術(shù)參數(shù)：
1、掃描方式：非接觸式面掃描
2、單幅掃描范圍（mm）：500 x 400—300 x 200—100 x 75
3、最大測(cè)量范圍（mm）：5500 x 4000 x 4000
4、單幅掃描點(diǎn)數(shù)：300萬像素
5、掃描精度：0.03 mm—0.06 mm
6、單幅測(cè)量時(shí)間：3s
7、點(diǎn)云間距：0.1 mm—0.2 mm
8、數(shù)據(jù)格式：ASC 、AC和 PIF
9、輸出文件格式：ASC、 IGES、 STL、 VRML 、DXF等
10、拼接方式：貼點(diǎn)標(biāo)志點(diǎn)全自動(dòng)拼接或不貼點(diǎn)拼接兩種模式均可使用
11、表面處理：不噴粉直接掃描
12、操作系統(tǒng)：win7 64位系統(tǒng)
二）、系統(tǒng)組成：
1硬件
（1） 測(cè)量頭（四目系統(tǒng)：大小鏡可以直接切換使用，不需換鏡頭）
高精密工業(yè)級(jí)相機(jī)4個(gè)
高性能工業(yè)鏡頭：300萬像素4個(gè)
精密數(shù)字發(fā)生器：藍(lán)光LED光源（使用壽命5萬小時(shí)以上）1套
（2） 專業(yè)三腳架1個(gè)
（3） 高精密校正版2套
（4） 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)1個(gè)
（5） 專用扳手、工具箱等1套
2、掃描控制軟件
貼點(diǎn)模式、不貼點(diǎn)模式、深色模式、淺色模式
（1）掃描儀控制模塊（2）系統(tǒng)校正模塊（3）掃描重建模塊（4）自動(dòng)拼接模塊
（5三維顯示模塊）（6）后處理模塊，自動(dòng)尖角銳化功能，自動(dòng)表面光順功能
三）、耗材（按總量）
（1）標(biāo)記點(diǎn)：1萬個(gè)
（2）顯像劑：4瓶
四、電力拖動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備參數(shù)
裝置介紹：用于現(xiàn)代塔式起重設(shè)備三大機(jī)構(gòu)的控制，對(duì)接觸器控制、變頻器調(diào)速、RCV無極調(diào)速、可編程控制器使用有更直觀的了解。
起升變頻調(diào)速是目前應(yīng)用最廣泛的調(diào)速方法之一，使用變頻器閉環(huán)矢量控制實(shí)現(xiàn)電機(jī)平穩(wěn)調(diào)速，該裝置可以掌握變頻器的參數(shù)基本設(shè)置、參數(shù)含義、對(duì)變頻器自學(xué)習(xí)的調(diào)試及編碼器使用有著最為直觀的學(xué)習(xí)。
回轉(zhuǎn)RCV調(diào)速裝置是主要用于控制力矩電機(jī)，通過該裝置可以掌握力矩電機(jī)特點(diǎn)及調(diào)速方法之一，了解RCV工作原理。
雙速小車控制，該小車一般用于接觸器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)中速與高速的轉(zhuǎn)換，可以掌握多速電機(jī)調(diào)速方法。
實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地要求：電源電壓380v，電源功率20Kw，電源進(jìn)線必須配備漏電保護(hù)裝置，要求放置橡膠絕緣地板，并配備防止電源起火的滅火裝置。